Mit der Industrie 4.0 wachsen auch die Ansprüche an die Automatisierungstechnik. Durch die gestiegenen Anforderungen verlangt es auch ein Umdenken in der Art und Weise, wie wir Maschinen programmieren.
In dieser immer komplexer werdenden Umgebung wünscht man sich nichts sehnlicher als, dass die Maschine nach einem langwierigen Programmierungsprozess und endlosen Feedbackschleifen so funktioniert, wie sie programmiert wurde. Sie soll alle gewünschten Funktionen vollständig ausführen und in der Produktion absolut zuverlässig sein. Im Moment ist es jedoch ausgeschlossen diesen Ansprüchen gerecht zu werden.
Aufgrund der schier unendlichen Möglichkeiten an Maschinenzuständen ist es mit der manuellen Programmierung unmöglich, alle möglichen Zustände zu definieren. Dazu kommt, dass in der Industrie verschiedene Standards verwendet werden, die für Abhängigkeiten und Herausforderungen innerhalb der Lieferkette sorgen.
Die Selmo Solution liefert die Antworten auf die vorhin genannten Probleme. Dadurch werden Maschinen endlich zuverlässig und aktuelle Abhängigkeiten von Marktbedingungen reduziert.
Stellen Sie sich vor, Sie schaffen eine neue Maschine an. Lassen Sie an dieser Stelle gerne vergangene Projekte Revue passieren und vor Ihrem inneren Auge ablaufen. Rufen Sie sich noch einmal den Ablauf von Projektstart bis zur Inbetriebnahme ins Bewusstsein. Welche Stolpersteine auf dem Weg zur Inbetriebnahme kommen Ihnen in den Sinn? Gibt es vielleicht noch weitere, die Ihnen einfallen?
Wenn Sie sich nun den langwierigen Prozess bis hin zur Inbetriebnahme vor Augen geführt haben, möchten wie Ihnen nun im Vergleich dazu zeigen...
Was wäre einfacher als
Momentan verläuft die Anschaffung einer neuen Maschine noch in der folgenden Reihenfolge: Zuerst wird der Maschinenbauer involviert, wenn es um die Mechatronik geht. Im nächsten Schritt wird die Elektronik miteinbezogen, wenn es um Sensorik und Aktorik geht. Zum Schluss kommt die Softwareprogrammierung ins Spiel, die vor vollendete Tatsachen gestellt wird und sich überlegen muss, wie sie nun die geforderten Funktionen in die Maschine bekommt.
Das Problem aktuell ist, dass diese drei Domänen einzeln betrachtet werden. Dadurch gehen Synergien verloren. Vor allem die PLC-Programmierung am Ende des Prozesses muss Großes leisten. Dabei gibt es eine Komponente, die diese Bereiche miteinander vereint, nämlich die Logik.
Selmo stellt diesen Prozess auf den Kopf: Wir beginnen bei der Modellierung des Prozesses und stellen uns die Frage, was die Maschine können muss. Der Prozess wird als Bitmuster übersetzt und damit steht unsere Software. Im nächsten Schritt lassen sich logische Anforderungen an Mechatronik und Elektronik ableiten. Mit Selmo gibt es einen logischen Prozess für den gesamten Maschinenbau.
Was wäre einfacher als
Im Moment haben viele Unternehmen aufgrund von unterschiedlichen Herstellern diverse Standards im Einsatz. Das sorgt für Verwirrung, unzählige Schulungen bzw. Nachschulungen, wenn Standards geändert werden. Im Endeffekt wird viel Zeit aufgewandt, um immer wieder nachzuziehen. Dadurch werden wichtige Ressourcen gebunden und die Innovationskraft eingefroren.
Stellen Sie sich nun vor, es gäbe einen generischen Standard, der für die gesamte Industrie anwendbar ist. Der Selmo Standard erzeugt genau diese einheitliche und übersichtliche Struktur und kann als Standard für die Programmierung von Maschinen verwendet werden. Das stellt eine erhebliche Erleichterung für die Programmierung da, weil bereits 50 Prozent der Programmstruktur mit der Entscheidung für Selmo steht.
Was wäre einfacher als
Wie bereits eingangs erwähnt, werden in der herkömmlichen Maschinenprogrammierung erlaubte und nicht erlaubte Zustände definiert. Aufgrund der Vielzahl an Möglichkeiten ist es jedoch nicht realisierbar, alle nicht erlaubten Zustände vollständig zu definieren und in weiterer Folge zu programmieren. Das bedeutet im Umkehrschluss, dass es Raum für Zufälle gibt, die eine große Fehlerquelle darstellen. Zusätzlich befindet sich die Software in einem IST-Zustand, welcher nicht vergleichbar ist mit dem IST-Zustand, in der sich die Maschine befindet. Das heißt, auch wenn Ihre Maschine (noch) läuft bzw. keine Fehler anzeigt, nicht unbedingt fehlerfrei läuft. Es bedeutet nur, dass noch kein Fehler aufgetaucht ist, der programmiert wurde.
Mit Selmo kann zu jedem Zeitpunkt festgestellt werden, ob der Zustand in der sich die Maschine befindet, richtig oder falsch ist. Wir konzentrieren uns im Selmo Studio auf das Prozessmodell und übersetzen den Prozess als erlaubtes Bitmuster um sämtliche Zustände zu definieren. Gleichzeitig werden automatisch alle anderen Zustände als ungültig definiert. Dadurch kann jede Abweichung sofort erkannt werden. Das Prozessmodell dient als SOLL-Zustand und die Maschine als IST-Zustand. Dieser Soll-Ist-Abgleich von Software und Maschine in Echtzeit gibt Ihnen die Sicherheit, dass die Maschine, wenn sie läuft, tatsächlich auch richtig läuft.
Was wäre einfacher als
Im Moment gibt es noch unzählige Abhängigkeiten durch unterschiedliche Standards, Komplexität der Materie sowie limitiertes Angebot an Anbietern & PLC-Programmierern. Daraus resultieren Projekte mit ewiglangen Wartezeiten, Schulungen um Schulungen und fehlenden Ressourcen.
Durch die Reduzierung der Komplexität, der einfachen und einheitlichen Handhabung durch den Standard ist es endlich möglich unabhängiger von aktuellen Marktbedingungen zu werden. Das schafft Platz, um sich wieder auf das Wesentliche zu konzentrieren und setzt Potenziale für Innovationen und letztendlich Vorsprung frei.
Was wäre einfacher als
Es hat bereits eine Ewigkeit gedauert, um an diesen Punkt zu gelangen: die Maschine ist nun endlich fertig - bereit zur Inbetriebnahme. Bei der Inbetriebnahme werden auf einmal fehlende Funktionen und Fehler festgestellt. Eine neue Entwicklungsschleife beginnt und das Projekt verzögert sich weiter…
Mit Selmo kann das nicht passieren - denn mit der Selmo Solution konzentrieren Sie sich auf den Prozess und unsere Lösung liefert die Antwort in Form von SPS-Code. Somit können Sie sich sicher sein, dass die Maschine alle gewünschten Funktionen besitzt. Anhand des digitalen Zwillings ist es schon vor der Inbetriebnahme möglich, den Prozess sowie die Funktionen der Maschine zu überprüfen.
Die vorgestellten Gedankengänge müssen nicht weiter nur Gedanken bleiben, denn die Selmo Solution wurde bereits in zahlreichen Digitalisierungsprojekten erfolgreich implementiert und macht Maschinenprogrammierung einfacher. Mit Selmo ist die vollständige Digitalisierung im Maschinenbau endlich möglich und als großartigen Nebeneffekt sparen Sie Zeit, Kosten & Nerven – ab jetzt, einfach mit Selmo.